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Material: rostfreier Stahl, DIN 1.4305

OEM Reinraummontage ist ein spezialisierter Prozess, der die Montage von optischen und mechanischen Komponenten in einer kontrollierten Umgebung umfasst. Diese Montage ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet die OEM Reinraummontage Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, Komponenten effektiv in einem Reinraum zu montieren, ist entscheidend für den Erfolg in der Fertigungsindustrie. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die OEM Reinraummontage die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die OEM Reinraummontage zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Die Vormontage bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, zusätzliche Teile an unsere Bauteile zu montieren, um Verpackungs- und Logistikkosten zu sparen. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Vormontage Ihrer Baugruppen. Wir bieten Ihnen diesen Service gerne an, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte termingerecht und in der gewünschten Verpackung geliefert werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Vormontageprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Präzise und schnell, wie der Archerfish! Wir präsentieren die Flexibilität und Skalierbarkeit der Leiterplattenproduktion auf minimaler Standfläche. Durch die Kombination mehrerer Prozesse auf einer einzigen Maschine, Hunderten von Feeder-Optionen und einer Auswahl an Ventiloptionen können Sie direkt neue elektronische Designs produzieren und testen. Schnellere "Time-to-Market" beschleunigt die Rentabilität in der Industrie durch agile Jobwechsel, die mit unserer intuitiven ePlace-Software ermöglicht werden. kombination all-in-one Bestücken, Lotpasten- & weitere Jetdosiermöglichkeiten Eine platzsparende Plattform für alle Prozesse prozesskontrolle Kontrolle von Grösse & Volumen der Dosierpunkte Automat. Zielgrössenkorrektur über Abgleichfaktor höchste flexibilität Verbesserung Ihrer Markteinführungszeit / NPI / Reparatur Kostensenkung (kein Drucker oder Schablonen) adaptiv Anpassbar für verschiedene jetbare Pasten und Medien Anpassbar für spezielle Anwendungen (Düse, Stössel etc.) produktivität Bis zu 4 Bestückachsen und 3 Dosierprozesse Punktgrösse von 200-800 μm mit einem Ventil höhenvermessung Anpassbar mit Nadeln für tiefe Hohlräume Vermessen der Höhen mit Laser Technologie eine software für alles Gerber und CAD Datenimport Generator für Produktionsdateien mit nur einem Klick Lotpasten Jetventil Viskositätsbereich < 2’000’000 mPa*s Kleinstmöglicher Punktdurchmesser/ -volumen > 200 μm / > 2.5 nl Geschwindigkeit Bis zu 720’000 Punkte/h Verwendbare Applikationen Lotpaste in der Elektronikfertigung, auch für Hohlräume Verwendbare Lotpasten Typ 4-7 (jetbar), empfohlene Pasten: Indium, WinDot Ventilheizung Inklusive, max. 60°C Verwendbare Kartuschen-Grössen 5 ccm / 10 ccm / 30 ccm

Einen Schwerpunkt unseres Leistungsspektrums bildet der Mehrkomponenten-Spritzguss 2K-3K. Hierfür stehen hochmoderne computergesteuerte Produktionsmaschinen mit Schliesskräften von 350 bis 6500 kN zur Verfügung. Wir sind in der Lage, hochpräzise technische Mehrkomponenten-Spritzgussteile mit Stückgewichten von 2 bis 3000 g zu fertigen. Durch die Mehrkomponentenspritzguss-Technik profitieren Sie von einer hohen Prozesssicherheit und niedrigen Produktionskosten, da die aufwendige Montage der Spritzguss-Einzelteile entfällt.

Eine kurze Zeitreise zurück in die zweite Hälfte des 18. Jahrhunderts: Die industrielle Revolution bringt weltweit tiefgreifende und dauerhafte Umgestaltung der Arbeitsbedingungen und Lebensumstände. Die Metallverarbeitung und ihre Massenproduktion gewinnt an Bedeutung. Verpackungsmaterial aus Metall kommt auf und setzt sich durch. Bald stellt man fest, dass sich einige Materialien besser für Verpackungsmittel eignen als andere. Feuchte und flüssige Güter, in Eisengebinde verpackt, leiden durch den Rostbefall, der Bakterien einen Nährboden bietet. Feinblech etabliert sich in der Folge als bevorzugtes Material. Später kommt Edelstahl, häufig mit einer Beschichtung oder als komplexere Legierung, vermehrt zum Einsatz. Die verschiedenen Materialien bieten unterschiedliche Vorzüge, sodass sich die Wahl nach den Kundenanforderungen ausrichtet. Heute bestehen die meisten in der verarbeitenden Industrie eingesetzten Metallverpackungen aus Feinblech oder Edelstahl. Also auch im 21. Jahrhundert ist der Siegeszug der Metallverpackungen ungebrochen. Fässer aus Feinblech und Edelstahl vereinen sehr viele positive Eigenschaften auf sich – und sie sind und bleiben nachhaltig, sicher und vielseitig. Nachhaltig Der Hauptvorteil von Metallverpackungen ist die hundertprozentige Wiederverwertbarkeit des Metalls. Sie sind einfach ökonomisch und sinnvoll. Seit die Menschen Metalle abbauen und verarbeiten, haben sie es stets wiederverwertet. Abgebrochene oder abgenutzte Metallteile wurden eingeschmolzen und zu etwas Anderem geformt. Von all dem Metall, das die Menschen in den letzten 250 Jahren abgebaut haben, sind über 90 Prozent heute noch in irgendeiner Form in Gebrauch. Metall wurde also recycelt, bevor es den Begriff überhaupt gab. Das Gute daran: Durch die Verwendung von recyceltem Material reduziert sich der Abbau von Rohstoffen, was den ökologischen Fussabdruck des industriellen Abbaus stark reduzieren lässt. Der Energieverbrauch sinkt gegenüber der Neuproduktion um 60 Prozent und die Luftbelastung wird um 30 Prozent reduziert. Metall ist das am häufigsten wiederverwertete Material. Die Recycle-Quote in der Schweiz liegt aktuell bei 86 Prozent und in Europa bei 82,5 Prozent. Die zahlreichen physikalischen Vorteile, die Robustheit und die Langlebigkeit des Metalls machen es zur besten Wahl für die Verpackung einer ganzen Reihe unterschiedlicher Produkte. Sicher Metallverpackungen gewährleisten Schutz. Gegen mechanische und klimatische Einwirkungen sowie vor Verunreinigungen. Sie sind robust und schlagfest, sind beständig gegen Hitze, Feuchtigkeit sowie Licht und halten Schmutz, Parasiten und Bakterien fern. So liegt es auf der Hand, dass Industrieverpackungen aus Feinblech oder Edelstahl ihre Stärken speziell bei Gefahrgütern ausspielen. Denn hier geht es darum, Mensch, Umwelt und Füllgut konsequent zu schützen. Die Corona-Krise hat verdeutlicht, dass die Versorgung der Menschen mit den notwendigen Gütern des täglichen Bedarfs ohne sichere Verpackungen nicht zu leisten ist. Verpackungen und Verschlüsse aus Metall bieten speziell Sicherheit in der industriellen Verarbeitung von Lebensmitteln, chemischen Stoffen und andere Mittel der Grundversorgung. Füllgut bleibt in Feinblech- und Edelstahlverpackungen schlicht bestens geschützt. Vielseitig Industrieverpackungen aus Metall sind vielseitig einsetzbar. Sie eignen sich ideal für den Luft-, See- und Landtransport von flüssigen und festen Stoffen – und speziell für Gefahrgüter. Unternehmen aus verschiedenen Branchen (Pharma, Chemie, Hygiene, Kosmetik, Aromen und Riechstoffe, Lebensmittel,

Türen dienten bis vor Kurzem einfach dazu, das Loch in der Fassade zu schliessen. Sei es aus Sicherheitsgründen oder einfach damit es nicht mehr zieht. Diese Zeiten sind vorbei. Moderne Türen erfüllen viele Aufgaben in Bezug auf Sicherheit, Komfort, einen reibungslosen Betrieb und sind mittlerweile ein vernetzter Teil der gesamten Gebäudeinfrastruktur. Türen von modernen Gewerbe- und Verwaltungsbauten müssen einiges können. Sie sollen Sicherheit bieten, einfach zu öffnen und schliessen sein, langlebig müssen sie sein und immer öfter sind solche Türen auch über Netzwerke mit Fenstern, Lüftungen, Sicherheitssystemen und Gebäudesteuerungen verbunden. Türen regelten schon seit jeher den Zutritt zu Gebäuden.